15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒如何進行過濾。過濾是生產(chǎn)啤酒不可或缺的關(guān)鍵步驟之一，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，如何對啤酒進行過濾吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒過程中，過濾是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到啤酒的澄清度、口感和品質(zhì)。以下是對精釀啤酒進行過濾的詳細步驟和注意事項：

　　一、過濾前的準備

　　設(shè)備檢查：在過濾前，需要對糖化設(shè)備、管路、閥門以及過濾設(shè)備(如濾池、濾網(wǎng)、麥汁過濾機等)進行全面檢查，確保其處于正常工作狀態(tài)，無泄漏或堵塞現(xiàn)象。

　　麥汁準備：糖化完成后，得到的麥汁需要經(jīng)過煮沸處理，以去除不需要的揮發(fā)性物質(zhì)，并調(diào)整麥汁的濃度。煮沸后的麥汁應(yīng)盡快進行過濾，以避免長時間滯留導(dǎo)致微生物污染或品質(zhì)下降。

　　二、過濾步驟

　　粗濾：首先，使用濾池或濾網(wǎng)對麥汁進行粗濾，去除其中的大顆粒雜質(zhì)和固體顆粒，如麥皮、蛋白質(zhì)沉淀物等。這一步驟有助于減輕后續(xù)精濾的負擔，提高過濾效率。

　　精濾：經(jīng)過粗濾后的麥汁需要進入精濾階段。可以采用先進的麥汁過濾機或新型高效過濾槽進行精濾，以進一步提高麥汁的澄清度和過濾效率。精濾過程中，需要控制適當?shù)倪^濾壓力和流速，以避免對過濾設(shè)備造成過大的負擔或影響過濾效果。

　　檢測與調(diào)整：在過濾過程中，需要定期對過濾后的麥汁進行檢測，包括澄清度、pH值等指標。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進行調(diào)整，以確保過濾后的麥汁符合工藝要求。

　　三、過濾后的處理

　　冷卻與儲存：過濾后的麥汁需要盡快冷卻至適宜的發(fā)酵溫度，并儲存于清潔、無菌的容器中，以避免微生物污染。

　　發(fā)酵管理：在發(fā)酵過程中，需要嚴格控制發(fā)酵溫度、pH值等參數(shù)，以確保酵母的活性和穩(wěn)定性，同時減少有害微生物的滋生。

　　四、注意事項

　　設(shè)備清潔與消毒：定期對糖化系統(tǒng)和過濾設(shè)備進行徹底的清潔和消毒，以防止微生物污染和交叉污染。

　　原料質(zhì)量控制：選擇高質(zhì)量的麥芽、酵母等原料，并嚴格控制其質(zhì)量，以確保啤酒的品質(zhì)和安全性。

　　員工培訓(xùn)：定期對員工進行食品安全培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)，提高其食品安全意識和操作技能水平。

　　綜上所述，15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒進行過濾時，需要嚴格按照工藝要求進行操作，確保過濾設(shè)備的正常運行和麥汁的澄清度。同時，還需要加強設(shè)備清潔與消毒、原料質(zhì)量控制和員工培訓(xùn)等方面的管理，以確保啤酒的品質(zhì)和安全性。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!