5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的基本步驟。啤酒是一種深受廣大酒友喜愛的酒類，銷量非常可觀，提到啤酒大家對它是如何生產(chǎn)出來一定知之甚少，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒需要那幾個步驟吧。

　　在5噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒，需遵循麥芽糖化→麥汁過濾→麥汁煮沸→麥汁冷卻→發(fā)酵→后處理的基本流程。以下是具體步驟和關(guān)鍵控制點：

　　一、原料準(zhǔn)備

　　麥芽選擇

　　根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇基礎(chǔ)麥芽(如淡色艾爾麥芽)和特種麥芽(如焦香麥芽、結(jié)晶麥芽)。

　　5噸設(shè)備示例：每批次需準(zhǔn)備約1.2噸麥芽(按出糖率75%計算)。

　　水處理

　　糖化用水需調(diào)整pH至5.2-5.6，礦物質(zhì)含量符合釀造標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、糖化工藝

　　步驟溫度范圍時間目的

　　蛋白休止45-55℃20-40分鐘分解蛋白質(zhì)，提高泡沫穩(wěn)定性

　　糖化(分解)62-68℃60-90分鐘酶解淀粉生成可發(fā)酵糖

　　糖化終了78℃10分鐘鈍化酶活性，終止反應(yīng)

　　關(guān)鍵控制：

　　糖化溫度需穩(wěn)定，避免波動影響酶活性。

　　定期攪拌，防止麥芽糊化不均。

　　三、麥汁過濾

　　麥汁分離

　　使用過濾槽或壓濾機，將麥汁與麥糟分離。

　　5噸設(shè)備：過濾時間約1.5-2小時，收集頭道麥汁(比重1.040-1.050)。

　　洗糟

　　用75-78℃熱水沖洗麥糟，回收殘留糖分。

　　洗糟水用量不超過麥芽重量的2倍。

　　四、麥汁煮沸

　　煮沸

　　煮沸時間60-90分鐘，蒸發(fā)水分至目標(biāo)比重(如1.050)。

　　添加酒花：分3次添加(苦型酒花、香型酒花、后苦型酒花)。

　　熱凝固物分離

　　煮沸結(jié)束前10分鐘，停止攪拌，靜置沉淀熱凝固物。

　　五、麥汁冷卻與充氧

　　冷卻

　　使用板式換熱器將麥汁冷卻至發(fā)酵溫度(如艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)。

　　充氧

　　冷卻后向麥汁中充入無菌空氣或純氧，促進酵母繁殖。

　　六、發(fā)酵

　　接種酵母

　　接種量：100-200g/hL(5噸設(shè)備約需500-1000g酵母)。

　　主發(fā)酵

　　溫度控制：根據(jù)酵母類型設(shè)定(如艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒10-12℃)。

　　發(fā)酵時間：7-14天，直至比重降至目標(biāo)值(如1.010)。

　　雙乙酰還原

　　升溫至20-22℃保持2-3天，促進雙乙酰還原。

　　七、后處理

　　冷凝與貯存

　　降溫至0-4℃，冷凝沉淀酵母和蛋白質(zhì)。

　　貯存時間：7-14天，促進啤酒成熟。

　　過濾與灌裝

　　使用硅藻土過濾機或離心機澄清啤酒。

　　灌裝至酒桶、瓶裝或罐裝，進行巴氏殺菌(如需)。

　　八、質(zhì)量檢測

　　感官檢測：外觀、香氣、口感、泡沫穩(wěn)定性。

　　理化檢測：酒精度、原麥汁濃度、pH、雙乙酰含量。

　　九、設(shè)備維護

　　糖化系統(tǒng)：清洗糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋，防止糊化物殘留。

　　發(fā)酵系統(tǒng)：CIP清洗發(fā)酵罐，定期檢查壓力表和溫度傳感器。

　　關(guān)鍵注意事項

　　衛(wèi)生管理：全程無菌操作，避免雜菌污染。

　　溫度控制：糖化、煮沸、發(fā)酵溫度需精確控制。

　　酵母管理：使用活性高的酵母，避免酵母自溶。

　　通過以上步驟，5噸啤酒廠設(shè)備可穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的精釀啤酒。根據(jù)市場需求，可調(diào)整麥芽配方、酒花添加量和發(fā)酵工藝，開發(fā)不同風(fēng)格的啤酒產(chǎn)品。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!